FONDAREX ® – Sistemas de vacío para inyección de metales y plásticos

Los sistemas de vacío para la industria metalúrgica existen desde los años 60. Han sido desarrollados para la producción en máquinas de cámara caliente y fría.

Actualmente la aplicación de vacío es imprescindible para la inyección de piezas de alta calidad, sobre todo para las piezas estructurales o con partes muy finas y también para aquellas que son sometidas a tratamientos térmicos.

Para realizar este tipo de piezas, deben ser analizados varios parámetros: el diseño del molde, los canales de alimentación, la calidad del aluminio inyectado, los parámetros del proceso de inyección, la temperatura del molde, el desmoldante, las espesores, etc.

FONDAREX ® se inicia como una fundición de aluminio en el año 1946 en Montreaux, Suiza.

En 1952 pone en funcionamiento el primer sistema de vacío para la fundición a presión y en el año 1978 deja la producción interna de piezas inyectadas para concentrarse en el desarrollo de sistemas de vacío.

Actualmente, la empresa dirigida por el Sr. Konrad Baumgartner, se encuentra ubicada en una moderna planta industrial construida en St-Legier.

En el año 2002, FONDAREX ®  lanza al mercado un sistema de vacío para inyección de plásticos.

Como líderes e inventores de la tecnología de vacío en el mercado internacional, FONDAREX ®  ofrece a sus clientes modernos e innovadores dispositivos periféricos que se utilizan en la fundición a presión y en la inyección de plástico.

Principio de funcionamiento:

Mediante esta innovadora tecnología se produce la evacuación del aire y los gases de la cavidad del molde a través de una válvula con accionamiento mecánico patentada por FONDAREX ®.

En el moldeo a presión convencional, se produce un aumento de la presión del aire y gases en el interior del molde durante la fase de llenado. Aire y gases se incluyen así en la pieza o quedan presionados en los pulmones del molde.

Utilizando el sistema FONDAREX ®, se genera un vacío importante en la cavidad del molde  y por lo tanto un estado ideal para el proceso de inyección del metal. Por ausencia de aire y de gases en la cavidad de inyección, la pieza fundida presenta una mayor densidad, mejorando la estructura y minimizando los poros.

Mejoras de calidad del producto utilizando vacío:

• Aumenta la estanqueidad
• Reducción significativa de inclusiones de aire
• Resultados perfectos incluso en fundición de paredes delgadas
• Ideal para la fundición de producción de componentes estructurales
• Adecuado para tratamientos térmicos de superficie (T5, T6)
• Proporciona una superficie limpia y lisa
• Adecuado para tratamientos superficiales (cromado, etc)
• Llenado suave de la cavidad del molde con una contrapresión mínima del aire

Investigación y Desarrollo:

La división de investigación y desarrollo de FONDAREX ® elabora soluciones innovadoras para aplicación del vacío en la fundición a presión del mañana.

Esta importante división es considerada como uno de los factores clave para garantizar la competitividad tecnología, el liderazgo en costos y las ventajas para el cliente.

Las nuevas tecnologías se desarrollan en estrecha colaboración con los principales centros tecnológicos y universidades de todo el mundo y con nuestros clientes.

Una gestión tecnológica eficaz y el entorno de desarrollo internacional, permite a nuestros ingenieros altamente calificados, crear nuevos productos con máxima garantía de calidad.

Ir al sitio www.fondarex.com